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扒渣機(jī)適當(dāng)?shù)木S修和維護(hù)常識之如何防止扒渣機(jī)漏油。在使用扒渣機(jī)的過程中,如果不注意適度的維護(hù)或缺乏機(jī)械維修和維護(hù)知識,會對設(shè)備造成損壞。在這些不適當(dāng)?shù)木S護(hù)中,機(jī)器漏油的概率很高,現(xiàn)在我們將了解防爆扒渣機(jī)漏油故障的原因,以及如何防止扒渣機(jī)漏油。
扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下:
一、扒渣機(jī)附件的質(zhì)量和材料不好,生產(chǎn)過程中存在問題,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。
2.扒渣機(jī)靜態(tài)部分的襯墊會損壞,位置會移動,安裝問題也會導(dǎo)致漏油。
3.安裝更換有關(guān)緊固螺母時,受力不均勻,使螺母出現(xiàn)滑絲,或出現(xiàn)過早松脫現(xiàn)象,使連接管失去緊固螺母和漏油的支撐。
4.扒渣機(jī)密封附件使用時間過長,嚴(yán)重磨損、老化、變形的附件未及時更換,密封性能喪失。
5.單向閥和通風(fēng)閥塊使取渣機(jī)漏油,因為在這種情況下,箱殼內(nèi)的溫度會升高,使油和氣充滿整個空間,無法排出管道,箱體殼內(nèi)的壓力會增加,從而增加潤滑油消耗,縮短更換周期;如果發(fā)動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)被堵塞,會增加活塞的運(yùn)動阻力,增加燃料消耗。由于箱殼內(nèi)外的壓差,往往會在薄弱的密封區(qū)域造成漏油。
扒渣機(jī)漏油事故的主要防治措施如下:
1.從合格供應(yīng)商中挑選出扒渣機(jī)的部件。
2.要注意墊片的作用,選用好的材料,制作標(biāo)準(zhǔn)墊片,因為這樣的墊片才能真正起到密封防漏的作用。
3.在使用扒渣機(jī)時,必須妥善解決各種油管接頭的密封問題。由于車輛聯(lián)軸器螺母經(jīng)常拆卸和裝配,很容易滑脫電線,折斷扣和松;兩個接頭喇叭口精度差,兩個錐的中心線不重合,接觸差;錐度不同,會導(dǎo)致漏油。更換聯(lián)軸器螺母,用磨削法解決其錐形密封,使螺母緊固,解決密封問題。
4.所有機(jī)器定期檢查機(jī)器,及時更換失效的油封、活塞、汽缸和其他失效附件。
5.機(jī)器應(yīng)定期檢查、清理和清潔車輛。
除以上幾點外,過多的潤滑油添加、過高或錯誤的油品、邊緣覆蓋件和接頭表面偏轉(zhuǎn)或殼體破裂的薄壁部分也會導(dǎo)致扒渣機(jī)的漏油故障。在使用過程中,只要機(jī)器小心,就可以避免采煤機(jī)的各種漏油故障.
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